給水泵再循環(huán)閥異常解決方法

 

正常運行時為避免汽蝕、過熱，給水泵流量不許可低于140t÷h。機組設置了一套再循環(huán)體系，由最小流量閥控制。最小流量閥采取鍋爐給水泵再循環(huán)閥，2號機組臨停時期因B汽泵再循環(huán)閥內(nèi)漏較大，對再循環(huán)閥進行崩潰檢修，改換了沖洗重大的閥芯、閥座。閥門裝復后，動態(tài)調試舉措正常。機組啟動歷程中，B汽泵沖轉到1800r÷min時再循環(huán)閥在60％～100％動搖，調劑定位器的參數(shù)設定，啟用行程上、上限制功用，完成在上、上限規(guī)模內(nèi)定位器的相應輸入為最大，保障閥門能開、關到位且封閉周密。汽泵從新掛閘沖轉，轉速到達3000r÷min時運行正常，晉升到4500r÷min時運行正常，將汽泵再循環(huán)閥指令由100％關到90％時，再循環(huán)閥間接封閉到0％，指令加到100％時，閥門仍不能關上。停運汽泵后再循環(huán)閥關上。從再循環(huán)閥異常動搖景象及解決狀況剖析，再循環(huán)閥熱態(tài)時異常封閉且不能關上是由于履行機構的氣力小于介質對閥門的作用力所致，故抉擇對閥門進行崩潰檢討。崩潰后發(fā)明，閥蓋上先導孔吹損重大，如圖1所示，先導孔已擴張到4mm左右（規(guī)范為1mm）。

新閥芯無均衡孔，詳細形態(tài)如圖2所示。因無先導孔備件及相干構造材料，故將先導孔采取焊接方法堵逝世，閥芯改換為舊閥芯。閥門裝復后，動態(tài)調試正常。汽泵掛閘沖轉，在轉速1800r÷min、3000r÷min、4000r÷min工況下，試開關再循環(huán)閥，后果均正常；將汽泵并入運行，操作再循環(huán)閥時，開關正常。

屬于迷宮盤片層疊式閥門設計、雙閥碟構造，是調理時為均衡閥塞，關閥時為不均衡閥塞的構造。履行器底部裝有彈簧，失氣時閥門全開。從閥門構造圖剖析，在關閥時，閥芯上的壓力均衡通道梗塞，而先導孔使閥前壓力貫穿閥芯上腔，大大增添閥芯在閥座上的氣力，再加下去自履行器的氣力，使閥門封閉得更加周密。均衡孔的作用是當閥桿往回升，小閥舉措關上閥塞上的均衡通道，減小閥門前后壓差，降落閥門舉措所需氣力，依據(jù)信號請求調理閥門開度。圖3閥門構造表示從本次事情解決狀況剖析，在動態(tài)時先導孔、均衡孔不起作用，所以閥門舉措正常。熱態(tài)時隨著介質壓力的一直降低，因先導孔被沖洗擴張，閥前壓力貫穿到閥芯上腔的氣力也增大，當這股氣力大于履行機構的氣力后，招致閥門主動封閉。經(jīng)過熱工對定位器的調劑，閥門主動封閉所需的介質壓力一直變更，甚至能夠到達在汽泵正常運行方法下，不發(fā)關閥指令的狀況，閥門不舉措；閥芯上無均衡通道招致閥門封閉后，因熱態(tài)時閥門前后壓差大，氣動履行機構的氣力小于閥門前后壓差發(fā)作的氣力，招致閥門不能正常關上。只要將汽泵打閘，在介質壓力降落后能力正常開關。綜上剖析，本次再循環(huán)閥熱態(tài)時封閉后不能關上的間接起因是國產(chǎn)化的閥芯無均衡孔形成的；隨著汽泵轉速一直降低發(fā)作再循環(huán)閥主動封閉的間接起因是閥套上的先導孔沖洗過大。

 

裝備國產(chǎn)化需注重的問題預先發(fā)明在其余電廠也發(fā)作過相似問題。訊問國產(chǎn)化廠家，得悉其圖紙及以前的產(chǎn)品是設計有均衡孔的。依據(jù)這次事情的解決，提出裝備國產(chǎn)化需注重的問題，為今后任務或其余電廠借鑒、汲取經(jīng)歷經(jīng)歷。

（1）消費廠家要在控制了出口裝備設計、構造、材質等癥結技巧后，再進行仿造、試用、推廣。

（2）消費廠家增強產(chǎn)品出廠質量的驗收，根絕不及格產(chǎn)品的出廠，免得給運用單位形成不良的影響，從而影響國產(chǎn)化的推動。

（3）運用單位抉擇信用較好的供貨商，不要為了較小的價錢差別，一直引進新的供貨商，最終招致因產(chǎn)品德量不牢靠而影響機組、裝備的平安、穩(wěn)固運行。