屏蔽泵在催化重整裝置上的應(yīng)用

屏蔽泵在催化重整裝置上的應(yīng)用

屏蔽泵是由原子能工業(yè)對(duì)無泄漏特殊要求而發(fā)展起來，近年來，屏蔽泵在易燃、易爆的石油化工工業(yè)的應(yīng)用逐漸廣泛，其技術(shù)也日趨成熟。

屏蔽泵結(jié)構(gòu)型式  

1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動(dòng)機(jī)為同軸連接；

2、電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通；

3、安裝方式分臥式和立式兩種

4、電動(dòng)機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻，同時(shí)采用電動(dòng)機(jī)機(jī)座表面冷卻。

屏蔽泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；

2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；

3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行，適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合；

4、采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的石墨滑動(dòng)軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護(hù)成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。

5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無需拆除管路。

6、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行，使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。

屏蔽泵的主要類型

基本型：泵體直接裝在電機(jī)法蘭上，適用于一般液體。

逆循環(huán)型：泵體直接裝在電機(jī)法蘭上，適用于易汽化液體。

高溫分離型：適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

高融點(diǎn)用泵：選用于融點(diǎn)高易結(jié)晶液體。

泥漿密封泵：適用于輸送混入泥漿的液體。

屏蔽泵屬于離心泵的一種特殊形式，主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后導(dǎo)軸承以及推動(dòng)盤組成。電動(dòng)機(jī)與泵合為一體，定子、轉(zhuǎn)子表面分別用非磁性薄壁材料包封，轉(zhuǎn)子由前后導(dǎo)軸承支撐，浸在輸送的介質(zhì)中。轉(zhuǎn)子軸端裝有葉輪，形成無軸封的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到無泄漏輸送的目的。由葉輪排出的高壓液體作循環(huán)冷卻液帶走熱量，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，循環(huán)冷卻分為正循環(huán)、逆循環(huán)和外循環(huán)三種。

由于重整裝置輸送介質(zhì)除氫氣外，主要是石腦油的液化石油氣，所以在重整裝置上可選用基本型、逆循環(huán)型、LPG地上用泵，從使用情況來看均達(dá)到了工藝要求。

屏蔽泵設(shè)有軸承磨損檢測(cè)系統(tǒng)，在相對(duì)空間1800的兩個(gè)定子齒上繞制了一對(duì)完全對(duì)稱的線圈，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，便感應(yīng)出相位差1800的電勢(shì)。在軸承正常工作時(shí)，兩繞組的基波大小相同而方向相反，所以電接線盒接至檢測(cè)儀表的信號(hào)只顯示諧波之差，指針在綠色區(qū)。當(dāng)軸承磨損量增加時(shí)，線圈間的諧波及基波差顯著增加，使指針偏向黃色區(qū)或紅色區(qū)，提醒操作者采取措施。此外，屏蔽泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也能自動(dòng)檢測(cè)。

屏蔽泵的一次投資費(fèi)用較大，但使用維護(hù)費(fèi)比一般的機(jī)械密封泵要低得多。屏蔽泵的易損件(導(dǎo)軸承)的使用壽命一般為12個(gè)月，而機(jī)械密封的平均使用壽命為4個(gè)月，按使用5年的累積費(fèi)用計(jì)，使用屏蔽泵與使用機(jī)械密封泵的總費(fèi)用大致相當(dāng)。石油化工廠重整裝置使用12臺(tái)屏蔽泵證明，屏蔽泵在消除泄漏、降低維護(hù)費(fèi)用、保證安全生產(chǎn)和提高綜合經(jīng)濟(jì)效益等方面都具有推廣價(jià)值。

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