脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。
脫硫泵常用于輸送腐蝕性液體,對泵體及安裝使用環(huán)境要求較高。為避免腐蝕性液體泄漏帶來的危險,也同時避免對設(shè)備的損耗,應(yīng)給予泵體細致的維護。
脫硫泵的日常維護應(yīng)該做到以下方面:
1、軸封的維護:填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過了,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。
2、葉輪的調(diào)節(jié):為了保證泵高效運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時首選停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承潤滑:軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長,維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),因此須逐漸積累經(jīng)驗,合理及時地加潤滑油。
4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
注意事項
1、軸承組件裝配:將兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內(nèi),并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩,在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內(nèi),分別上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。
2、填料軸封組件的裝配:填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。
3、泵頭部分組裝:將后泵殼緊固的托架上,并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱,在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈),將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上,以此在后護板套上“O”圈套、渦殼,在前護板套上“O”圈套,并裝在渦殼上,最后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。