常見(jiàn)泵閥的形式及延長(zhǎng)使用壽命的辦法
發(fā)布時(shí)間：2015年09月15日 09:26 閱讀：6619
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澤德
目前，使用廣泛的泵閥有球閥、平板閥、盤(pán)狀錐閥三種主要型式的泵閥。泵閥的形式不同，適用的場(chǎng)所和范圍也大有不同，接下來(lái)我們一起來(lái)了解這三種常見(jiàn)泵閥的適用場(chǎng)所及特點(diǎn)。
(1)球閥。主要用于深井抽油泵和部分柱塞泵。
(2)平板閥。主要用于柱塞泵和部分活塞泵。
(3)盤(pán)狀錐閥。主要用于大功率的活塞泵及部分柱塞泵。盤(pán)狀錐閥的閥體和閥座支承密封錐面與水平面間的斜角一般為45°～55°。閥座與液缸壁接觸面的錐度一般為1：5～1：8。錐度過(guò)小，閥座下沉嚴(yán)重，且不易自液缸中取出；錐度過(guò)大，則接觸間需要加裝自封式密封圈。錐面盤(pán)閥有兩種結(jié)構(gòu)型式：
?、匐p錐面通孔閥。閥座內(nèi)孔是通孔，由閥體和膠皮墊等組成的閥盤(pán)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由上部導(dǎo)向桿和下部導(dǎo)向翼導(dǎo)向。這種閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥座有效過(guò)流面積較大，液流經(jīng)過(guò)閥座的水力損失較小，但閥盤(pán)與閥座接觸面上的應(yīng)力較大，閥盤(pán)易變形，影響泵的工作壽命。
?、陔p錐面帶筋閥。閥座內(nèi)孔帶有加強(qiáng)筋，閥盤(pán)上下部都靠導(dǎo)向桿導(dǎo)向，增加了閥盤(pán)與閥座的接觸面和強(qiáng)度，但閥座孔內(nèi)的有效通流面積減小，水力損失加大。
延長(zhǎng)泵閥使用壽命的方法：
(1)合理確定液體流經(jīng)閥隙的速度。閥的結(jié)構(gòu)尺寸要與泵的結(jié)構(gòu)尺寸和性能參數(shù)相對(duì)應(yīng)，保證閥隙流速不要過(guò)大。
(2)控制泵的沖次。對(duì)于閥盤(pán)或閥座上有橡皮墊的錐閥，按照無(wú)沖擊條件條件確定泵的沖次。
(3)閥體和閥座采用優(yōu)質(zhì)合金鋼整體鍛造，表面或整體淬火面硬度達(dá)HRC60～62，橡膠圈由丁睛橡膠或聚氨酯等制成。
(4)保證正常的吸入條件。
?、僖獫M足最低吸人壓力大于液體的汽化壓力。
?、谖胂到y(tǒng)不應(yīng)吸入空氣或其他氣體，吸入的液體中應(yīng)盡可能少含氣體。若不能保證正常吸人條件，則閥將極易損壞，特別是吸入閥。
(5)凈化工作液體。液體中若含有磨礪性的固體顆粒，極易損壞泵閥和閥座的密封面，造成泵閥的失效，因此，往復(fù)泵工作時(shí)應(yīng)盡量保證液體的清潔。
此外，閥箱雖然不是易損件，但在高壓液體的交變應(yīng)力作用下，容易發(fā)生裂紋，導(dǎo)致破壞。因此，全部采用整體優(yōu)質(zhì)鋼鍛件，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理；在圓孔相貫處采用平滑圓弧過(guò)渡，降低集中應(yīng)力；在閥箱內(nèi)腔采用噴丸或高壓強(qiáng)化處理或進(jìn)行鎳磷鍍，較好地解決了閥箱開(kāi)裂等問(wèn)題。
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