高含沙水電站潛污泵常見故障的原因和解決方法
發(fā)布時間：2015年08月21日 10:03 閱讀：4559
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澤德
潛水排污泵又叫
潛污泵，其潛水深度在50m以上甚至達到100m，水位變化范圍較大。水電站廠房內(nèi)一般設(shè)有滲漏水和機組檢修排水系統(tǒng)集水井，在集水井井底一般裝有潛污泵，主要用來將集水井內(nèi)的積水排至大壩的下游。因水電站一般都建造在泥砂含量很高的江河上，水中泥砂含量較高。
常規(guī)潛污泵中設(shè)有電機腔和油室腔2個獨立的密封腔，相應在電機腔和油室腔的軸向各設(shè)有一道機械密封(以下分別簡稱上機封和下機封)，上機封對水泵的電機腔與油室腔間實現(xiàn)軸 向密封；下機封對泵體輸送介質(zhì)與油室腔間實現(xiàn)軸向密封。水電站所用潛污泵的下機封經(jīng)常損壞。
1.潛污泵運行中常見的問題
潛污泵運行一定時間后，下機封在不同時期會出現(xiàn)以下主要問題。
(1)潛污泵運行幾個月后，下機封動靜環(huán)間的密封面損壞、油室腔進水，影響水泵的正常運行。
(2)水泵運行1～2年后，因下機封彈簧老損導致機封失效，油室腔進水，使水泵不能正常運行。
(3)水泵長期停機(6個月以上)后，再次啟動較困難，并且運行不久后因油室腔進水而報警停機。
2.故障原因
(1)下機封浸沒在泵送介質(zhì)內(nèi)，當潛污泵運行時，下機封動靜環(huán)密封面間有高速旋轉(zhuǎn)的相對運動，該密封面間的潤滑和冷卻液為泵送介質(zhì)，因泵送介質(zhì)泥砂含量較高，故密封面間夾著硬質(zhì)細砂粒高速相對運動 ，動靜密封面易受破壞、磨損速度也必然加快；另外因該泵在較深的水下運行且泵的揚程較高，因此該動靜環(huán)密封間的壓力較高，也會使密封面的磨損速度加劇，因此水泵運行幾個月后機封動靜密封面會損壞，進而影響水泵的正常運行。
(2)水泵運行1—2年后，下機封彈簧及彈簧座因長期在含砂量較高的介質(zhì)中高速旋轉(zhuǎn)，不斷受到砂粒碰磨磨損 ，甚至磨損殆盡，導致機械密封失效，使水泵不能正常運行。
(3)水泵長期停機后，再次啟動時因下機封彈簧與傳動套間淤積泥砂或機封元件表面結(jié)晶，使彈簧失去彈性，這樣水泵啟動時需克服更大的阻力矩。水泵啟動運行后，因泵軸正常工作會有適量的軸向竄動，而失去彈性 的機封彈簧無法再進行應有的補償，使動靜環(huán)密封面間形成間隙，進而造成泵送介質(zhì)泄漏至油室腔，最終導致水泵報警停機。
3.解決方法
1.將下機封改為內(nèi)置式。改進機封靜環(huán)的固定方式，增加對靜環(huán)密封的預緊力。做專用靜環(huán)，用螺栓、壓片對 其進行軸向固定。對靜環(huán)密封圈與機封座間密封副的預緊力，除原機封彈簧的彈力外，增加螺栓、壓片對其的壓力。
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