多種化工用泵的用途及共同特點(diǎn)、要求
發(fā)布時(shí)間:2015年08月15日 07:49 閱讀:4805
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澤德
多種化工用泵的用途及共同特點(diǎn)、要求
耐腐蝕泵、液下泵、塑料泵、屏蔽泵和耐酸、堿和其他化學(xué)藥品腐蝕的耐腐蝕泵等,是除離心式泵在石油化工的生產(chǎn)工藝裝置中廣泛應(yīng)用外,也多有應(yīng)用的幾類泵。
這些泵的用途和特點(diǎn)分述如下。
1)液下泵。用于輸送液態(tài)硫黃、本菲溶液的加料泵等。它具有下列特點(diǎn):
?、俦皿w浸沒(méi)在有液體的容器中,電動(dòng)機(jī)露在容器上面,使上部零件不受介質(zhì)侵濁,可以采用普通的材料。
②密封性好,由于泵浸沒(méi)在液體中采用軟填料能保證不漏。
?、壑灰好娓叱霰皿w,即可不灌泵或不設(shè)底閥而起動(dòng)。
④泵體在容器內(nèi),占地面積小。
?、荼皿w結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
2)屏蔽泵。用于輸送劇毒、易燃及不允許混入空氣和潤(rùn)滑油的高純度液體的泵。它的特點(diǎn)是:
?、俦门c屏蔽電動(dòng)機(jī)連成一整體,無(wú)軸封,絕對(duì)不漏(放又稱為無(wú)填料泵)。
?、陔妱?dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子(有時(shí)僅定子)用非磁性的耐腐蝕薄壁圓筒(屏蔽套)與介質(zhì)隔絕(屏蔽套厚度要求薄,否則電動(dòng)機(jī)效率低),厚度為0.3~0.8mm,用氬弧焊焊接,以保護(hù)轉(zhuǎn)子和定子不受輸送介質(zhì)的侵蝕。
?、圯S承由介質(zhì)自身潤(rùn)滑和冷卻(如輸送高溫液體,則泵與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有隔熱屏和冷卻器)。
3)各種材料的耐腐蝕泵。各種材料的耐腐蝕泵的特點(diǎn)如下:
①高硅鑄鐵泵:多用于輸送硫酸、鹽酸等介質(zhì)。其特點(diǎn)是:材料特性脆,加工切削困難,易碎,熱導(dǎo)率小,鑄件收縮率大。
?、诓讳P鋼泵:主要用于強(qiáng)腐蝕性液體的輸送,如稀硫酸、巫硫酸、硝酸和苛性鈉等。其特點(diǎn)是:強(qiáng)度大,耐蝕性好,但鑄造后熱處理容易變形。由于易咬合,故口環(huán)間隙比鑄鐵大,材料貴,可采用松套(碳鋼)法蘭,以節(jié)省材料。
?、垡r里泵:其特點(diǎn)是泵與液體接觸部分的基體金屬表面有耐腐蝕材料。泵的內(nèi)壓和管線的負(fù)荷由基體金屬承受,而襯里材料用來(lái)耐腐蝕和磨損。襯里的材料有天然和合成橡膠、不銹鋼、鈦、塑料(乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯、聚乙烯等)。由于開(kāi)式葉輪容易襯里,通常采用立剖泵體和開(kāi)式葉輪的結(jié)構(gòu)。
?、芴沾杀茫浩涮攸c(diǎn)是表面光滑,耐磨性好,但強(qiáng)度差,特性脆,經(jīng)不起局部過(guò)熱和溫度急劇變化,采用鑄鐵法蘭作外部保護(hù),應(yīng)均勻地夾緊。
⑤塑料泵:其特點(diǎn)是耐腐蝕性好,體積小,重量輕,便于檢修,但其強(qiáng)度較差并且使用溫度受到限制。
在石油化工的生產(chǎn)工藝裝置中,這些泵都有共同特點(diǎn)和要求:
(1)葉輪、泵體和軸套等與液體接觸部分采用耐腐蝕的材料制成。
(2)在結(jié)構(gòu)上也應(yīng)考慮到防止零件(托架、泵軸等)受介質(zhì)腐蝕的影響,如填料壓蓋下方采用承酸盤以防腐蝕介質(zhì)漏到托架上使托架腐蝕,軸套加耐腐蝕墊圈,以免介質(zhì)漏到軸套中使泵軸腐蝕損壞。
(3)口環(huán)間隙應(yīng)比水泵大。
(4)在機(jī)械密封中采用大彈簧(涂四氟乙烯或其他塑料)以免因彈簧腐蝕而引起漏損。
(5)配用電動(dòng)機(jī)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的重度來(lái)選擇。對(duì)于黏度大的酸還應(yīng)考慮黏度對(duì)泵性能的影響。
(6)避免在小流量下操作,以免液體溫度升高使腐蝕加劇,停車時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入閥,以防介質(zhì)漏出泵外(在某些軸封中采用停車密封)。
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