真空泵是將設備或系統(tǒng)中的氣體抽出,使其壓力低于大氣壓的氣體輸送設備,用以維持生產過程中所要求的真空狀態(tài)。
真空泵可分為兩大類,即干式真空泵和濕式真空泵。干式真空泵只從容器中抽出干氣體,可以達到96%-99.9%的真空度,而濕式真空泵則在抽吸氣體的同時,將帶出部分液體,因而只能產生85%-90%的真空度。
在結構上,真空泵的形式很多,現(xiàn)將化工廠中常用的幾種類型介紹如下。
1.往復式真空泵
往復式真空泵的工作原理與往復式壓縮機機泵相同,在結構上差異也很小,只是所用的閥必須更輕一些。但所要求達到的真空度較高時,例如要得到95%的真空度(即0.05atm),其壓縮比將達20以上,在這種情況下,余隙中殘留的氣體的影響會更大。為降低余隙的影響,除對真空泵的余隙系數(shù)要求很小外,還可以汽缸左,右兩端之間設置平衡氣道。在活塞排氣終結時,讓平衡氣道連通一段很短的時間,以使余隙中殘留的氣體從活塞的一側流道另一側,從而使壓力降低。往復式真空泵排送氣體時不應含有液體,所以入泵前應將所含液體先行除去。我國已生產五種W型的往復式真空泵。
2.水環(huán)真空泵
水環(huán)真空泵的結構很簡單,在圓形機殼中有一偏心安裝的轉子,由于殼內注有一定量的水,當轉子旋轉時,因離心力的作用,將水甩至殼壁上形成水環(huán),此水環(huán)具有液封作用,將葉片間空隙封閉成許多大小不同的空室。當轉子旋轉,空室由小到大時,氣體被從吸入口吸入;當空室由大到小時,氣體被由壓出口壓出,水環(huán)真空泵的是濕式真空泵,它可造成的最高真空度為85%。當將吸入口通大氣,壓出口通設備或系統(tǒng)時,水環(huán)真空泵可產生低于1atm(表壓)的壓縮氣體,故可作鼓風機使用。由于水環(huán)真空泵不斷充水以保持液封,同時起到了冷卻泵體的作用。若將循環(huán)水改為其他液體,則稱為液環(huán)泵。
3.噴射泵
噴射泵是利用流體流動時的靜壓能與動壓能相互轉換的原理來吸,送流體的,既可用于吸送氣體,也可用于吸送液體。在化工生產中,噴射泵多用于抽真空,故又稱為噴射式真空泵。噴射泵的工作流體可以為蒸汽,也可以為水或其他流體。