泵的正常吸入條件

　　1.必須能造成足夠低的吸人壓力，否則液體根本吸不上來。不能造成足夠低的吸壓可能是泵內(nèi)密封不良或元件損壞，也可能是吸入管漏氣或吸口露出液面造成。

　　2.吸口處的真空度不得大于泵的允許吸上真空度，否則泵內(nèi)最低吸人壓力可能低于所輸送液體在其溫度下所對應的飽和壓力，液體就會汽化，使泵不能正常工作。吸入真空度過大是因為吸人條件太差(吸高過大、吸人液面壓力太低或吸人管路阻力太大)。

　　為了減小吸人管路阻力損失，使用時應注意開足吸人管路的閥門，及時清洗吸入濾器，防止吸入管路阻塞。油在吸入管中一般是層流，管壁粗糙度對阻力的影響不大；但油溫越低，油的黏度越高，流動阻力就越大。水在吸人管中一般是紊流，管壁粗糙度大會使阻力增大；水溫變化時水的黏度變化很小，對管路阻力的影響甚微，但水溫高則泵的允許吸上真空度小，易使正常吸入條件得不到滿足。水溫變化大的泵，如鍋爐給水泵，當水溫升高導致吸人失常時應采取措施，例如降低泵的轉(zhuǎn)速或降低吸入水溫。

　　液體進入往復泵后壓力進一步降低主要是泵閥及泵內(nèi)流動阻力損失，以及活塞前半行程加速運動所造成。維持液體做加速運動的前后壓力頭之差稱為慣性能頭。往復泵內(nèi)的最低壓力出現(xiàn)在吸人行程之初的活塞面上，這是因為泵閥的啟閥阻力比閥開啟后的阻力大得多，而活塞在行程之初的加速度又最大。如果這時活塞面上的壓力低于液體在該溫度的飽和壓力，液體就會汽化而脫離活塞，當活塞回行時就會造成液擊，這種現(xiàn)象稱為“氣穴現(xiàn)象”，這不僅會使泵流量減小，而且次數(shù)與泵轉(zhuǎn)速吻合的液擊會使壓力表指針劇烈抖動，嚴重時導致泵部件和密封損壞。

　　泵的正常排出條件

　　1.必須能產(chǎn)生足夠高的排出壓力-主要取決于排出液面上的壓力、排出高度和排出管路的阻力，做不到這點則多是因泵內(nèi)元件損壞、內(nèi)漏泄嚴重或吸人不正常。

　　2.容積式泵的排出壓力不超過額定排出壓力，否則可能造成原動機過載，甚至使泵的密封或部件損壞。葉輪式泵工作揚程應不超過流量為零時的關(guān)閉揚程，否則不能排液。泵排壓過高若非排出液面壓力或排出高度過大，則多是因排出阻力太大，使用中應開足排出管路的閥門，防止排出濾器堵塞。