轉子泵是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率，而(理論上)與排出壓力無關;轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子有箱體內(nèi)的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發(fā)生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。
轉子泵結構:
采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小(長度可以減短100-250mm)，減少占地面積，結構緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。
轉子泵工作原理:
轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數(shù)為2—4)在旋轉過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。
轉子泵應用范圍:
1.食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水
2.水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬
3.糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等
4.化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等
5.藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等
6.化學工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物
轉子泵技術參數(shù):
1.流量：Q=200升/小時～400,000升/小時
2.輸送物料粘度范圍：1CP～1000,000CP
3.出口最高壓力：0.1-1.2Mpa(在高粘度時)特殊配置能達到1.6Mpa
4.產(chǎn)品溫度：常溫(特殊要求需注明)
轉子泵特點:
1.轉子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。
2.轉子的流線結構以及轉子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。
3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。
4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應。
5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。
8.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。
9.可輸送汽、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
10.結構緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。
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