隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，泵閥市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)與發(fā)展也日益激烈，我們生活離不開(kāi)水，有用水的地方就會(huì)有泵閥的存在，在人們對(duì)生活環(huán)境要求越來(lái)越高之際，泵閥的使用頻率也隨之增高。為了緩解常見(jiàn)泵閥出現(xiàn)泄漏造成城市水環(huán)境破壞的壓力，密封性極強(qiáng)的磁力驅(qū)動(dòng)泵、屏蔽泵的出現(xiàn)在這方面起著重要的作用。

　　1.屏蔽泵

　　屏蔽泵的泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被封閉在一個(gè)充滿的壓力的容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，屬離心式無(wú)密封泵。屏蔽泵的泵和電機(jī)聯(lián)在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取締傳統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)軸密封裝置的離心泵，能做到完全無(wú)泄漏。

　　屏蔽泵的主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1.與有密封泵相比，維修和更換密封更為簡(jiǎn)單方便，可靠性高。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。無(wú)滾動(dòng)軸承和電機(jī)風(fēng)扇，不需要加潤(rùn)滑油，可配置軸承磨損監(jiān)視器，檢測(cè)軸承的磨損情況。

　　2.省去聯(lián)軸器，沒(méi)有聯(lián)軸器的對(duì)中問(wèn)題，安裝容易且費(fèi)用低。零件數(shù)量少(只有機(jī)械密封泵的30%左右)，并且結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，對(duì)底座和基礎(chǔ)的要求低，日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。

　　3.能在真空系統(tǒng)或“真空”與“正壓”交替運(yùn)行的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)而無(wú)泄漏?？梢栽诟哒婵斩惹闆r下直接從真空槽中把物料送至其他容器中。使用范圍廣，對(duì)于高溫、高壓、極低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。

　　屏蔽泵的不足之處：

　　1.屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大。

　　2.由于采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑，故對(duì)潤(rùn)滑性差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1～20cP。

　　3.離心泵運(yùn)行時(shí)，要求流量應(yīng)高于最小連續(xù)流量，這點(diǎn)尤其重要，因?yàn)樵谛×髁抗r下，泵效率較低且會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而造成泵干轉(zhuǎn)，引起滑動(dòng)軸承的損壞。

　　2.磁力驅(qū)動(dòng)泵

　　磁力驅(qū)動(dòng)泵又叫磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)泵，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無(wú)接觸地透過(guò)非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動(dòng)力傳輸，這種傳動(dòng)裝置稱(chēng)為磁性聯(lián)軸器。電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開(kāi)，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)磁鋼間磁極的吸力直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　其主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1.由于傳動(dòng)軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過(guò)空氣間隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了完全密封。

　　2.傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)作用。

　　3.除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高。

　　4.磁力驅(qū)動(dòng)泵的維護(hù)和檢修工作量小。

　　其主要缺點(diǎn)：

　　1.磁力驅(qū)動(dòng)泵的效率比普通離心泵低。

　　2.對(duì)防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。

　　3.磁力驅(qū)動(dòng)泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制，因此國(guó)內(nèi)一般只用于輸送100℃以下、1.6MPa以下的介質(zhì)。

　　4.由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力驅(qū)動(dòng)泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。

　　5.聯(lián)軸器對(duì)中要求高，對(duì)中不當(dāng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。

　　據(jù)國(guó)外樣本和文獻(xiàn)資料顯示，磁力驅(qū)動(dòng)泵的流量現(xiàn)在可達(dá)1150m3/h;揚(yáng)程達(dá)500m;介質(zhì)溫度范圍-120℃～450℃;粘度極限100～200cp;介質(zhì)中磨蝕性固體顆粒含量可達(dá)1.5%(按重量)，固體顆粒粒度可達(dá)100μm;泵能輸送含20%不溶性固體物的渣漿，固體物直徑可達(dá)20mm;系統(tǒng)壓力可達(dá)450bar。磁力驅(qū)動(dòng)泵還適應(yīng)于機(jī)械密封很難勝任的高真空使用條件。成為許多流程裝置中最經(jīng)濟(jì)的解決辦法。因此，磁力驅(qū)動(dòng)泵使用的增多已不僅僅是因?yàn)橐粋€(gè)可靠的環(huán)境因素，還有大幅度減少運(yùn)行、維修費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)因素。其應(yīng)用范圍已從輸送危害性液體和貴重液體擴(kuò)大到需要長(zhǎng)壽命、維護(hù)少的普通用泵場(chǎng)合，近十年來(lái)磁力驅(qū)動(dòng)泵的應(yīng)用急劇增長(zhǎng)，已經(jīng)成為各種應(yīng)用領(lǐng)域中的常見(jiàn)裝備。磁力驅(qū)動(dòng)泵現(xiàn)在可以滿足無(wú)密封泵全部應(yīng)用領(lǐng)域的90%。

　　多年來(lái)，常規(guī)的有密封泵一直是石化工業(yè)的主力裝備。這種泵上裝有各種各樣的密封，從填料密封直到復(fù)雜的雙端面機(jī)械密封。主要以單位成本低，設(shè)計(jì)上的通用性的優(yōu)點(diǎn)，成為用戶(hù)習(xí)慣使用的泵。因其密封必須產(chǎn)生泄漏來(lái)潤(rùn)滑密封面。填料密封的泄漏量一般為3～80mL/h，制造良好的機(jī)械密封僅有微量泄漏，其泄漏量為0.01～3mL/h的缺點(diǎn)。如果密封出事故，則輸送介質(zhì)就會(huì)泄漏到大氣中，從而危害人身和環(huán)境。因此，采用一種不需要軸封的離心泵即無(wú)密封泵成為一種既可行又重要的選擇方案。相比之下，無(wú)密封泵可以大大減輕或消除這種災(zāi)難性事故的危害并大大延長(zhǎng)使用壽命。無(wú)密封泵主要包括磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵，結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無(wú)動(dòng)密封，用于輸送液體時(shí)能保證一滴不漏。