立式離心泵作為離心泵中的一種,應(yīng)用范圍廣泛。其工作原理是:依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。
立式離心泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、單級(jí)立式離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平穩(wěn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)不、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。
立式離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、立式離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、立式離心泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
立式離心泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
立式離心泵的選用要點(diǎn)
合理選泵,需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下幾個(gè)方面:
1、應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵,嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。
2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵,且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降,可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05~1.10系數(shù)后選泵;應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水泵,這樣的泵工作穩(wěn)定,并聯(lián)工作時(shí)可靠;且水泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在高效區(qū)間運(yùn)行,這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。
3、當(dāng)給水管網(wǎng)無(wú)調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí),宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的最大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計(jì)流量,并應(yīng)以消防工況校核。
4、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺(tái)數(shù),宜一用一備;當(dāng)單泵可以滿足要求時(shí),則不宜采用多臺(tái)并聯(lián)方式;若必須采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時(shí),其型號(hào)、臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多,型號(hào)一般不宜超過(guò)兩種,水泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近;并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。