往復(fù)隔膜式泥漿泵的工作原理
發(fā)布時間:2016年01月05日 10:52 閱讀:5783
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澤德
往復(fù)隔膜式泥漿泵簡稱隔膜泵。普通結(jié)構(gòu)的隔膜泵能輸出壓力為0.8~1.OMPa的流體,在電瓷生產(chǎn)中常常與壓濾機(jī)配套使用,使泥漿脫水而成為一定含水率的泥餅。一般是泵送的壓力越高,過濾的效率越高,榨取的泥料含水率越低。隔膜泵也可作為料漿或釉料的輸送之用,在陶瓷原料生成中是不可或缺的重要機(jī)械設(shè)備之一。隔膜泵使用壽命長,在醫(yī)藥、化工、食品以及無水處理等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。按柱塞運(yùn)動的方向可分為立式隔膜泵和臥式隔膜泵;按輸出壓力大小分低壓隔膜泵、中壓隔膜泵和高壓隔膜泵;按缸體數(shù)目不同,隔膜泵有單缸泵、雙缸泵和多缸泵數(shù)種。
雙缸泵比單缸泵的生產(chǎn)能力大,在同等流量的情況下,可減少柱塞每分鐘往復(fù)次數(shù),提高橡皮隔膜的使用壽命,輸漿的速度和壓力較均勻,電動機(jī)的負(fù)荷較均勻。多缸泵的性能則更為良好。
雙缸隔膜泵實(shí)質(zhì)上是由兩個單缸隔膜泵合成的,把兩個泵送系統(tǒng)對稱地安裝在機(jī)架兩側(cè),共用電動機(jī)、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)漿管道和出漿管道。所以只要剖析其中一個泵送系統(tǒng)就可以了。
往復(fù)隔膜式泥漿泵的工作原理
電動機(jī)經(jīng)過機(jī)械傳動系統(tǒng)帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu),使柱塞上下往復(fù)運(yùn)動。在柱塞上升時,柱塞缸容積增加產(chǎn)生部分真空,缸內(nèi)壓力下降,當(dāng)缸內(nèi)壓力降低至小于閥門室中的壓力時,隔膜向柱塞缸一側(cè)彎曲變形。這時,閥門室容積逐漸增大,室內(nèi)壓力也隨之降低,當(dāng)出現(xiàn)較大負(fù)值時,泥漿在外界大氣壓作用下經(jīng)過進(jìn)漿管道,沖開進(jìn)漿閥,進(jìn)入閥門室。當(dāng)柱塞下壓時,缸內(nèi)容積減小,壓力漸增,并通過油液傳遞給隔膜。當(dāng)缸內(nèi)壓力大于閥門室中壓力時,隔膜向閥門室一側(cè)彎曲變形,充滿在閥門室里的泥漿受到隔膜的推力,壓住了單向進(jìn)漿閥,當(dāng)推力大于出漿管道中的壓力時,泥漿沖開單向出漿閥,進(jìn)入輸漿管道,排到其他系統(tǒng)去。
只要柱塞不斷地上下往復(fù)運(yùn)動,就使泥漿被隔膜泵不停地吸人和輸出。
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