粉體保送泵的工作原理
發(fā)布時間:2015年11月13日 03:56 閱讀:14432
返回 來源:
澤德
粉體保送泵的工作原理
真空粉體保送體系是通過真空吸氣到達粉體保送的目標,再聯合過濾、反吹、放料、閥體掌握等綜合因素集成的體系。體系重要運用于保送粉狀料、粒狀料、粉粒料混雜料等物料;體系能主動地將各種物料保送到包裝機、注塑機、粉碎機等裝備的料斗中,也能間接把混雜的物料保送到混雜機和各類混雜反映罐中,處理了加料時粉塵問題,加重了工人休息強度,是粉體保送的首選體系。
工作原理
當風機從集粉罐抽出空氣,使罐內發(fā)生較強負壓,粉袋內的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內
,集粉罐內的過濾器將有效的避免灰塵及渺小的顆粒隨空氣抽出;在這個歷程中,集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿肯定壓力的空氣,當吸料完結時,蓄壓罐內的空氣會在霎時脈沖開釋,對過濾器進行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能維持正常的過濾面積,不至于影響產量。
當體系開端運行時,集粉罐下方的卸料器開端工作,延續(xù)一直地將粉體物料落下,為了避免罐內粉體堆積不易落下,在罐體下方裝置了高頻振蕩器,可以確保粉體順拖拉料; 若粉體保送量不高的狀況下,可采取間歇式落料的方法,采取氣體射流造成負壓,粉桶內吸滿物料時,通過料位計的料位掌握,主動停滯吸料,反吹空氣口開啟,氣動放料閥門關上放料,最后由放料口下端的料位計掌握,當料位低于料位計時放料口閥門封閉又從新開端吸料。以上延續(xù)式或間歇式落料歷程均可由PLC設置及主動掌握。
返回頂部 | 返回列表